PRODUçãO DE BRIQUETES DE COMBUSTíVEL A PARTIR DE SERRAGEM E PAPEL

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Excelente uso de resíduos de madeira - a fabricação de briquetes de combustível. Eles permitem que você lide com o número cada vez maior de aparas, serragem do trabalho em oficinas de carpintaria e lixo doméstico. O que geralmente é jogado fora ou queimado pode ser de grande benefício, pois não é barato aquecer madeira ou carvão. É possível fabricar esses briquetes em casa e o que é necessário para isso?

Um dos mestres propôs sua própria opção na fabricação de briquetes de combustível. Se essa ocupação não se transformar em um negócio doméstico ou familiar, o resultado desses esforços certamente será capaz de derreter seu fogão ou caldeira a combustível sólido.

A tecnologia de fabricação de briquetes de combustível passo a passo

Etapa 1 - Preparação

Mesmo a partir de alguns trabalhos simples na oficina de carpintaria, há muita serragem. Eles podem ser preparados em sacos separados para serem usados no futuro como principal matéria-prima. O mesmo se aplica a todo o resto que fará parte dos briquetes, especialmente o papel.
Para a secagem e armazenamento de briquetes, vale destacar também um local fechado da chuva. Com o tempo, eles podem ser empilhados como pilhas de madeira ou sacos.

O segundo passo é o molde.

Você pode fazer a prensa você mesmo, por exemplo, soldar a partir de cantos e tubos de perfil. A precisão não é necessária aqui, o principal é a facilidade de uso. O autor teve a sorte de comprá-lo pronto.

O formulário para briquetes é definido individualmente, com base no tamanho do forno do seu forno. É mais razoável usar metal, um cano de esgoto de ferro fundido ou aço, pois pressionar a mão afetará a integridade de sua forma. Sua principal característica são os orifícios para a umidade liberada após a prensagem. O intervalo para eles é arbitrário, mas o diâmetro deve ser estabelecido para que o composto não saia através deles durante a prensagem (4-5 mm é suficiente).

A parte inferior do molde é removível e não foi projetada para ser fixada durante o processo de prensagem.

Pode ser fabricado com placas grossas de 30 a 50 mm ou contraplacado à prova de umidade. Uma forma interessante foi sugerida pelo autor. Somente 8 a 10 milímetros de madeira compensada entram no interior do cilindro, enquanto a espessura restante permanece do lado de fora para remover facilmente o fundo manualmente. Após a prensagem, o fundo é removido e o briquete acabado é espremido para fora do molde.

Outro mesmo detalhe deve ser feito para a parte superior do molde, que pressionará o composto.
Não faça a alavanca da prensa ser curta. Seu comprimento é diretamente proporcional aos esforços que você faz para comprimir o material no cilindro do molde. Quanto maior a alavanca, menos tempo e esforço serão necessários para fazer briquetes.

O terceiro passo é preparar a mistura.

Os briquetes consistem em dois componentes principais: 2 partes de serragem e 1 parte de papel. Serragem, papel, papelão etc. são embebidos em um recipiente separado. Eles nem podem ser esmagados, e é melhor deixá-lo por vários dias, completamente coberto com água. É melhor usar água quente.

É conveniente misturar com um misturador de construção com uma broca, mas você também pode manualmente.

O composto acabado é aplicado em pequenas porções ao molde e está pronto para prensagem.

Ele afirma que, para pequenas serragens, será necessário aumentar seu conteúdo, caso contrário, os briquetes desmoronarão.

Quarto passo - pressionar e secar briquetes.

A prensagem pode ser feita em várias etapas. Com o processo masterizado, em média, leva de 30 a 40 segundos para fazer um briquete. A principal tarefa: extrair o máximo de umidade possível do composto.

Depois que o lote de briquetes estiver pronto, você poderá fazer um rack para secar sob uma cobertura ou ao ar livre em dias ensolarados.

Os briquetes acabados cabem perfeitamente nos sacos e são armazenados de forma compacta, sem ocupar muito espaço. Esse combustível sólido tem vantagens indiscutíveis. Não custa dinheiro, não requer custos de energia na fabricação e permite que você se livre do lixo e do lixo para o benefício da economia.